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金属锯条的焊接方式

一种是人工点焊另一种是机械激光焊接下面简略介绍一下两种焊接办法的利害。  先谈谈人工点焊又叫做氩弧焊是运用氩气作为维护气体的一种焊接技能氩弧焊技能是在一般电弧焊的原理的基础上运用氩气对金属焊材的维护经过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态构成溶池使被焊金属和焊材到达冶金结合的一种焊接技能由于在高温熔融焊接中不断送上氩气使焊材不能和空气中的氧气触摸从而防止了焊材的氧化因而能够焊接不锈钢铁类五金金属。   

   氩弧焊遭到广泛应用首要是由于有如下优点

    1、氩气维护可阻隔空气中氧气氮气氢气等对电弧和熔池发生的不良影响减少合金元素的烧损以得到致密无飞溅质量高的焊接接头

   2、氩弧焊的电弧焚烧安稳热量集中弧柱温度高焊接出产功率高热影响区窄所焊的焊件应力变形裂纹倾向小

   3、氩弧焊为明弧施焊操作调查便利电极损耗小弧长简单坚持焊接时无熔剂涂药层所以简单完成机械化和自动化.    在上金属带锯条的焊接方面这种技能逐渐被筛选

   其缺陷显着:  1、氩弧焊由于热影响区域大双金属带锯条在修补后常常会构成变形硬度下降砂眼部分退火开裂针孔磨损划伤咬边或者是结合力不行及内应力损害等

   2、氩弧焊对人身体的损伤程度要高氩弧焊的电流密度大宣布的光比较激烈它的电弧发生的紫外线辐射约为一般焊条电弧焊的5~30红外线约为焊条电弧焊的1~1.5在焊接时发生的臭氧含量较高因而尽量挑选空气流通较好的当地施工,否则对身体有很大的损伤。  现在只在小作坊和私人企业里运用

     激光焊接是运用高能量的激光脉冲对资料进行细小区域内的部分加热激光辐射的能量经过热传导向资料的内部分散将资料熔化后构成特定熔池以到达焊接的意图。  优势显着可将入热量降到最低的需要量热影响区金相改动规模小且因热传导所导致的变形亦最低激光束易于聚集对准及受光学仪器所扶引可放置在离工件适当之距离且可在工件周围的机具或妨碍间再扶引其他焊接规律因遭到上述的空间约束而无法发挥;  激光束可聚集在很小的区域可焊接小型且距离附近的部件可焊原料品种规模大亦可彼此接合各种异质资料易于以自动化进行高速焊接亦能够数位或电脑操控;  焊接薄材或细径线材时不会像电弧焊接般易有回熔的困扰不受磁场所影响电弧焊接及电子束焊接则简单),能准确的对准焊件可焊接不同物性如不同电阻的两种金属能够切换设备将激光束传送至多个工作站。  激光焊接也有其局限性焊件位置需十分准确有必要在激光束的聚集规模内焊件需运用夹治具时有必要保证焊件的终究位置需与激光束将冲击的焊点对准高反射性及高导热性 资料如铝铜及其合金等焊接性会受激光所改动能量变换功率太低一般低于10%;焊道快速凝结可能有气孔及脆化的顾忌设备贵重

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