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检测锯床电器体系次序

检测锯床电器体系次序

 一、先动口再着手,先外部后内部,先机械后电气。
锯床电器体系发作毛病,不该急于着手,应先问询发生毛病的前后通过及毛病现象。应先查看设备有无显着裂痕、残缺,了解其修理史、运用年限等,然后再对机内进行查看。拆前应排队周边的毛病要素,断定为机内毛病后才能拆开。只要在断定机械零件无毛病后,再进行电气方面的查看。
二、先静态后动态,先清洁后修理,先电源后设备。
锯床未通电时,断定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏,然后断定毛病的地点。通电实验,听其声、测参数、断定毛病,最终进行修理。对锯床电器体系的按钮、接线点、接触点进行清洁,查看外部控制键是否失灵。许多毛病都是由脏污及导电尘块引起的,一经清洁毛病往往会排除。电源部分的毛病率在整个毛病设备中占的份额很高,所以先检修电源往往能够事半功倍。
三、先外围后内部,先直流后交流。
先不要急于更换损坏的电气部件,在承认锯床外围电路正常时,再考虑更换损坏的电气部件。检修时,必须先查看直流回路静态作业点,再交流回路动态作业点。
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